中頻焠火好處，高頻淬火設備與中頻淬火設備的優缺點

很多人在購買工業爐和干燥設備時都很關心中頻焠火好處，高頻淬火設備與中頻淬火設備的優缺點的問題，畢竟多數為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業生產需要的設備，下面小編就針對中頻焠火好處，高頻淬火設備與中頻淬火設備的優缺點這一問題整理了些答案，供大家參考：

高頻淬火設備與中頻淬火設備的相同點：

二者都是應用于對金屬材料的熱加工、透熱、淬火熱處理、熱裝配及焊接、熔煉。

高頻淬火設備與中頻淬火設備的不同點：

二者除了有設備頻率不同，諧振輸出方式不同，變頻器件不同外，在對工件進行淬

火時，最主要的是淬火深度不同，由于頻率越低，透熱性越好，淬火層越深，高頻感應加

熱淬火層在：0.5~2mm 主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型

軸等小金屬工件的加熱。淬火，焊接等。

中頻感應加熱淬火層在3~6mm主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中大模數的齒輪、直徑較大的軸等。中頻用于大金屬工件的加熱、透熱、淬火等。

實際生產中要根據技術要求和工件的幾何特征（形狀）及整體或局部特點選擇適宜的

頻率或淬火深度的感應加熱設備，以達到最好的效果。

高頻感應加熱：電流頻率在100～500kHz（千赫），有效淬硬深度為0.5～2mm（毫米），主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。

中頻感應加熱：電流頻率在500～10000Hz（赫），有效淬硬深度為2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。

就是厚度有區別

超高頻淬火，那就頻率更高，淬火深度更淺

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