釬焊爐的驗收要求有哪些？它的加工技術有這些基本特性！
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我們如果購置了大批量的釬焊爐，那么在到貨之后，我們要對它進行一個詳細的驗收工作，只有做好這些驗收工作了，才能保證我們的使用不會出現問題，我們主要是根據外觀、生產能力和釬焊性能、以及表面清潔度等等三個方面來對它進行驗收的。除此之外，我們在使用之前還要對它的加工技術有一個更加詳細的了解。趕緊跟著小編來文章中看一看吧！
釬焊爐的驗收要求：
1、外觀
合格的釬焊爐，應符合無變形、銹蝕、油漆剝落、管道泄漏各裝置的實驗評估結果。連續噴錫裝置，確認焊噴霧，干燥爐，爐溫升測試。產品加熱試驗證時在180℃-200℃，能保持溫度在0.5到1.5分鐘。
2、生產能力和釬焊性能
標準型焊接工件可連續焊接8小時和3次能力測試，看工件的輸出是否與協議一致或偏差。用于確認焊錫產品、工件的有關試驗準備完畢，在調試期間，必須全部做好準備，所選材料應相當于進口材料的質量。
3、表面清潔度
釬焊爐應不附著于任何油塵，且配合間隙在0.10毫米，夾具：安裝在工件上的夾具上，即使在熱變形中，而且在釬焊過程中不會發生松弛現象，如果要使用助焊劑，應使用經賣方認可的助焊劑或進口助焊劑。
釬焊爐加工技術的基本特性：
1、現代焊接技術主要是由釬焊爐的釬焊與熔化焊和壓力焊一起構成的。釬焊加工技術可以理解為基材不熔化而釬料熔化的焊接技術，區別于一般意義上的熔化焊和壓力焊。
2、釬焊爐釬焊加工技術可以認為是一種精密連接技術，有資料表明利用釬焊連接技術尺寸偏差小于0.02毫米，可以實現復雜零件的連接。
3、釬焊爐釬焊加工技術又具有很高的生產效率，多個焊縫可以一次性進行完成，而在電子行業中，通過釬焊技術可以一次完成成千上萬個焊點。
4、通過對釬焊技術特性的初步了解，對于那些尺寸微小、結構復雜、要求精密的工件，應優先考慮采用釬焊爐的釬焊方法進行連接。
5、在汽車熱交換器釬焊過程中，散熱帶與散熱管間的幾百條焊縫也都可以使用釬焊爐來一次性完成連接，具有很高的生產效率。
以上這些就是小編為大家準備的關于釬焊爐的相關知識，大家如果還想了解一下它的相關內容，可以隨時來聯系我們亮光爐業的小編！
