為什么多數人使用真空釬焊爐
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發熱劑法指的是將融化好的金屬液體一同倒入一側壁進行隔絕熱量，在底部進行冷卻,頭部覆蓋上發熱劑的模型中，由此在已經凝固了的金屬和金屬液體中間建立一個由上而下的溫度梯,使模型凝固。這種方法不適合于大型模型的生產，但是成本低，適合小批量的零件生產。
將保溫爐的加熱器分成幾組，保溫爐是分段加熱的。當熔融的金屬液置于保溫爐內后，在從底部對鑄件冷卻的同時，自下而上順序關閉加熱器，金屬則自下而上逐漸凝固，從而在鑄件中實現定向凝固。通過選擇合適的加熱器件，可以獲得較大的冷卻速度，但是在凝固過程中溫度梯度是逐漸減小的，致使所能允許獲得的柱狀晶區較短，且組織也不夠理想。加之設備相對復雜，且能耗大，限制了該方法的應用。
為了改善功率降低法在加熱器關閉后，冷卻速度慢的缺點，在Bridgman晶體生長技術的基礎上發展成了一種新的定向凝固技術，即快速凝固法。該方法的特點是鑄件以一定的速度從爐中移出或爐子移離鑄件，采用空冷的方式，而且爐子保持加熱狀態。這種方法由于避免了爐膛的影響，且利用空氣冷卻，因而獲得了較高的溫度梯度和冷卻速度，所獲得的柱狀晶間距較長，組織細密挺直，且較均勻，使鑄件的性能得以提高，在生產中有一定的應用。
HRS法是由輻射換熱來冷卻的，所能獲得的溫度梯度和冷卻速度都很有限。為了獲得更高的溫度梯度和生長速度。在HRS法的基礎上，將抽拉出的鑄件部分浸入具有高導熱系數的高沸點、低熔點、熱容量大的液態金屬中，形成了一種新的定向凝固技術，即LMC法。這種方法提高了鑄件的冷卻速度和固液界面的溫度梯度，而且在較大的生長速度范圍內可使界面前沿的溫度梯度保持穩定，結晶在相對穩態下進行，能得到比較長的單向柱晶。
