實驗室噴霧干燥機操作流程，噴霧干燥操作流程

很多人在購買工業爐和干燥設備時都很關心實驗室噴霧干燥機操作流程，噴霧干燥操作流程的問題，畢竟多數為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業生產需要的設備，下面小編就針對實驗室噴霧干燥機操作流程，噴霧干燥操作流程這一問題整理了些答案，供大家參考：

噴霧干燥脫硫工藝分為5個步驟：

（1）吸收劑制備；

（2）吸收劑漿液霧化；

（3）霧滴與煙氣接觸混合；

（4）蒸發－二氧化硫吸收；

（5）廢渣排除。其中2、3、4三個步驟均在噴霧吸收塔中進行。

噴霧干燥分三個階段：料液霧化為液滴；霧滴和空氣接觸、混合及流動，即進行干燥；干燥產品和空氣分離。

第一階段——料液的霧化

霧化的目的在于將料液分散為微細的霧滴，具有很大的表面積，當與熱空氣接觸時，霧滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末。霧滴的大小和均勻程度對產品的質量和技術經濟指標影響很大,如果噴出的霧滴大小很不均勻，就會出現大顆粒還沒有達到干燥要求，而小顆粒卻已干燥過度而變質。因此，料液霧化所用的霧化器是噴霧干燥的關鍵部件。常用的霧化器有氣流式、壓力式和旋轉式。目前咱們采用的是旋轉式霧化器，nmax=20000轉/分 分散盤直徑120mm霧化器工作頻率設定在285Hz~300Hz。

旋轉式霧化器優點是干燥器內只安裝一個霧化器，便可完成生產任務；在一定范圍內，可調節霧滴尺寸；生產能力調節范圍大。缺點是霧化器結構較復雜，需要傳動裝置液體分布裝置和霧化輪，加工難度大，檢修不便。

第二階段——霧滴和空氣的接觸

霧滴和空氣接觸、混合及流動是同時進行的熱傳質過程，即干燥過程。霧滴和空氣的接觸方式，混合與流動狀態決定與熱風分布器的結構型式、霧化器在塔內安裝的位置及廢氣排出的方式等。

第三階段——干燥產品與空氣分離

噴霧干燥產品采用塔底出料，部分細粉夾帶在廢氣中，這些細粉在排放前必須收集下來，以提高產品收率，降低生產成本；排放的廢氣必須符合環境保護的排放標準，以防止環境污染。噴霧干燥通常采用的氣固分離方法，可有以下幾種組合方式。

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