高頻加熱爐顯示過流什么原因，高頻加熱機過流怎么辦？

很多人在購買工業爐和干燥設備時都很關心高頻加熱爐顯示過流什么原因，高頻加熱機過流怎么辦？的問題，畢竟多數為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業生產需要的設備，下面小編就針對高頻加熱爐顯示過流什么原因，高頻加熱機過流怎么辦？這一問題整理了些答案，供大家參考：

1、開機啟動過流：

原因一般有：（1）IGBT擊穿

（2）驅動板故障

（3）平衡小磁環引起的

（4）線路板潮濕

（5）驅動板供電不正常

（6）感應器短路

處理方法：更換驅動板和IGBT，小磁環從引線上去掉，檢查水路，水盒是否堵塞，用吹風機把所用的板子吹一遍，測量電壓

2、開機后使用一段時間后過流：原因一般是驅動散熱不良。

處理方法：重新涂抹硅脂；檢查水路是否堵塞。

3、功率加大過流：

（1）變壓器打火

（2）感應器不匹配

（3）驅動板故障

• 機器內部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔,以免阻塞冷卻管道,造成機器過熱損壞。

• 冷卻水水溫不要太高,應低于45℃為好

• 安裝感應圈時不要使用防水生料帶,以免電連接不好

• 勿將感應圈錫焊改成銅焊、銀焊!

• 導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時,感應圈圈數要增多

• 機組出現故障報警后應及時與我們售后服務聯系，請把報警內容、使用時間及地址、聯系電話相關內容描述清楚。

• 感應圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm為宜(加熱面積較小時)

• 宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈。

• 設備應避免陽光暴曬、雨淋、潮濕等。

以上就是關于高頻加熱爐顯示過流什么原因，高頻加熱機過流怎么辦？的內容，如果大家對該產品感興趣還是建議聯系廠家咨詢下！