中頻熔煉爐的使用常識，會出現哪些問題？

很多人在購買工業爐和干燥設備時都很關心中頻熔煉爐的使用常識，會出現哪些問題？的問題，畢竟多數為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業生產需要的設備，下面小編就針對中頻熔煉爐的使用常識，會出現哪些問題？這一問題整理了些答案，供大家參考：

熔煉爐和中頻加熱爐有本質的區別，從名字就能勝過。 熔煉爐就是做冶煉用的，感應器部分主要以鍋的形式居多，主要用作貴金屬如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等其它金屬的冶煉和提溫。 中頻感應器加熱爐主要是感應器冷卻的，可用作冶煉，保溫，冷卻，透熱，淬火等。 以上兩種東西都有自己的局限性，因感應器線圈制作不一樣，所以針對性是不一樣的

首先在開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統以及感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。爐膛熔損超過規定及時修補，送電和開爐應有專業的人員負責，送電過程中嚴禁接觸感應器和電纜。裝料的時候，最好檢查爐料內有無易燃易爆有害物品混入，如果發現的話應及時除去，工作場所場地及爐前地應無障礙物的影響。在進行手抬包澆注時，應該配合一致，規范的去操作，這樣會更加的安全保障。

中頻熔煉爐的優勢特點主要體現在作業中，它的融化效率和節能效果非常的好，產品結構緊湊，過載能力也很強?！　≈蓄l熔煉爐的周圍溫度低，而且煙塵少，作業環境良好，而且設備操作簡單，熔煉過程可靠迅速，制作的產品金屬成分均勻?！　≈蓄l爐的升溫快，爐溫能夠很容易控制，生產效率高，利用率高，更換品種很方便。

1，提高了整機配置，如將感應圈、電抗器的銅管、裝機銅板、感應爐爐殼等部件加大，可降低損耗，溶化每噸鋼大概可節電30度至80度之間?！　?，P(損耗功率)=I x I (電流的平方) x R(整機等效電阻)，由以上公式可以看出，I(電流)減小2倍，P(損耗功率)減小4倍。因此，降低電流節電效果更好，I(電流)減小2倍，溶化每噸鋼可節電80度至150度?！　?，提高中頻爐的熔煉速度度可降低損耗，因為中頻爐的加熱過程中，同樣存在散熱，有一部分熱量散失到空氣中，另一部分熱量被冷卻水帶走。熔煉速度越快，熔煉所用的時間越短，同樣散熱的時間越短。因此，提高熔煉速度,縮短熔煉時間是節能的重要途徑。

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