時效爐作業流程，工藝步驟是什么？

很多人在購買工業爐和干燥設備時都很關心時效爐作業流程，工藝步驟是什么？的問題，畢竟多數為定制產品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企業生產需要的設備，下面小編就針對時效爐作業流程，工藝步驟是什么？這一問題整理了些答案，供大家參考：

我們的關鍵鑄件要求人工時效以消除鑄造及加工應力，材質：HT300，大致工藝步驟為：低溫入爐，每小時提升100°，至550-600°，保溫4-6小時，然后以每小時50°降低

主要技術性能：1.1最高加熱溫度：225度，工作溫度：150---200度1.2 加熱源：天然 連續工作升溫時間：90分2.運行前的準備2.1 時效爐安裝后應檢查各部分安裝質量

鑄造件的熱處理流程是根據鑄造件的材料特性由時效爐也就是高溫爐進行高溫蘸火，而后進行淬水，再進入保持爐進行性能穩定，這個過程的長短取決于鑄造件的性能要求

擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。通常，時效可分為自然時效和人工時效兩種

首先 檢查下你的測溫熱電偶是否安裝正確，熱電偶安裝不正確導致溫度不均。其次 再有 檢查你的加熱設備，看看是不是被隔熱。

1、時效保溫：要嚴酷按照工藝要求來進行時效，保溫時刻要恰當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 出產工藝的節制： 2、在線淬火工藝：固溶淬火是時效的根基前

退火爐熱流在爐內往復循環，爐溫均勻性好，無噪聲，無環境污染，蓄熱性小，熱量 可采用PID編程設定，全自動履行，密封性好，壽命長，安全可靠。

時效處理就是釋放焊接應力、鑄造應力、機械加工應力的一種處理方法。 有自然時效和人工時效兩種：自然時效是將鑄件或焊接件，置于露天場地風吹、雨淋、日曬

時效工：這是在鋁材加工行業所有的行業術語，該工種職責是將鋁材放至時效爐進行處理，掌握爐內溫度時間2500以上，不讓火候不夠時效或超過時效，保證鋁材質量

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