離子氮化爐型號,為什么要抽真空?
很多人在購買工業爐和干燥設備時都很關心離子氮化爐型號,為什么要抽真空?的問題,畢竟多數為定制產品,所以了解的越多,就越容易定制符合自己企業生產需要的設備,下面小編就針對離子氮化爐型號,為什么要抽真空?這一問題整理了些答案,供大家參考:
650℃井式氣體軟氮化爐規格及型號 爐膛尺寸(mm) 額定溫度℃ 加熱功率KW 設備價格(元)RN2-35-6 ø500x650 650 35 45600RN2-60-6 ø700x900 650 60 61800RN2-80-6 ø900x1000 650 80 82500RN2-120-6 ø900x1400 650 120 135000
氣體軟氮化溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度值最高。氮化時間常為2-3小時,因為超過2.5小時,隨時間延長,氮化層深度增加很慢。氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點:鋼經軟氮化后,表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層,它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,N)所組成,次層為的擴散層,它主要是由γ`相和ε相組成
往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當的時間, 氮化爐根據工件材質和滲層要求3-90小時不等,使滲氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。操作方法:1.滲氮前的模具必須是先經過正火或調質處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯,由一個口進水,一個口排水。5.升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,自動加熱開關撥向開,邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保 持爐內正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使爐內維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。
真空氮化爐是具有氮化處理的設備,具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,具有高疲勞極限和良好的耐磨性。真空氮化爐,液體氮化爐適用于各類氮化鋼空氣預熱、液體氮化、液體氧化工藝。氮化爐具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,性質:高疲勞極限和良好的耐磨性。
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