DT4C磁性光亮退火工藝，怎樣消除不銹鋼的磁性？

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DT4C是為電磁純鐵，產品沖壓成型后，需在真空爐中進行高溫退火以消除內應力及恢復導磁性能.我給你3種選擇：此退火工藝如下：1.升溫：以250℃/h的升溫速度升至

1）電工純鐵（電磁純鐵）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，產品性能以DT4C牌號的為最好；2）原料純鐵（爐料純鐵）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、

材質應該是q345r吧。焊后熱處理溫度可以查規范jbt4709得到，600℃。

304不銹鋼管加工后帶磁性，消磁方法如下：進行固溶退火和光亮退火即可。固溶退火 亦即碳化物固溶退火， 一種將成品件加熱至1850 deg f（攝氏1010度）以上而脫除碳

罩式光亮退火爐主要特點如下： 1.材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經退火的工件表面光亮無氧化，材料表copy面不脫碳氧化。 2.由于爐內保護氣由特制風機強

1：不銹鋼光亮退火材料是不銹鋼軋制后經過光亮退火爐退火后的的材料的統稱，這種光亮退火爐的優點是使用保護氣氛做保護，可避免材料表面被氧化，比如我們常見的

1J22屬于Fe-Co-V系軟磁合金，你可以用真空（真空度要高于10-1pa）或氫氣保護下 1J22還可以用1100℃退火，但為了較粗大的晶粒以利于改善磁性能，可從高溫冷卻

不銹鋼退火是真空狀態下 加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻。

你好！電工純鐵的退火主要目的是消除應力，減少材料中的雜質（真空退火時），使其晶粒長大，磁阻減少，磁通增加，磁導率增高和矯頑力下降。

1j50磁性退火主要是控制退火溫度和冷卻速度。

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