鋁釬焊爐的結構及技術特點有哪些？卓磊爐業為大家解答！

　　鋁釬焊爐是由加熱爐、內層、爐管、進料管、出料管等結構組成，那么不能的結構有什么不能的特點呢?可能大家對鋁釬焊爐還不是很了解，接下來，小編就從鋁釬焊爐的結構及技術特點為大家簡單介紹一下，希望對大家有所幫助。
 

　　鋁釬焊爐的結構特點：

　　1、釬焊爐加熱爐體顯長方體，用型鋼、板材焊接而成，用314不銹鋼制作的長型爐膽置于爐膛中，加熱元件置于爐膽上、下兩側，爐膛與爐殼之間用保溫材料填充，水冷套分二層結構。

　　2、內層用1Cr18Ni9Ti焊接而成，外套有4mmA3鐵板制作的水槽，水槽三段每段用2寸鋼管連接，在高壓水泵的作用下可循環水冷卻;加熱爐體與水冷套連接，網帶穿于爐膽內，在轉動機構的驅動下，網帶進料口向水冷套進料口運轉。

　　3、爐管包括進料管和出料管，均用不銹鋼板焊接成馬蹄形，并在內下角焊角形不銹鋼，以減少磨損。
 

　　4、進料管裝于爐體前端，其頂部裝有點火咀，可供爐內氣氛監測和燃燒廢氣之用。

　　5、出料管裝于窯體后端，其頂部裝有進氣管，用于向爐內供氣，供氣量由球閥控制，流量計顯示流量，因出窯工件溫度較高，出料管為雙層結構，內置水冷腔，用于加快出工件的冷卻，水冷腔下部進水，上部出水。進料管前端和出料管末端分別裝有進料門和出料門，均配有火簾裝置，用于在爐門開啟時阻止爐外空氣進入爐內。

　　鋁釬焊爐技術特點：

　　1、從釬劑的攪拌、噴淋，產品的烘干、釬焊、冷卻為連續性自動進行，可靠的保證了大批量生產，同時又ZUI大限度的節約了成本。

　　2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、氮氣流量、壓力等一切與釬焊質量有關的參數，在確定并輸入程序后，為自動化控制，保證了產品的穩定性。
 

　　3、所有關鍵元件，全球擇優采購，保證了鋁釬焊爐的可靠性。

　　4、鋁釬焊爐加熱爐內馬弗膛采用進口不銹鋼板制造，鋼板厚度為8mm或以上。

　　5、鋁釬焊爐采用先進的自動控溫技術，控溫精度為±1℃。

　　6、鋁釬焊爐先進的氣氛保護設計，在保證釬焊爐工作時爐內N2保護充分，同時N2用量最少。

　　7、在釬焊過程中對釬焊爐中的氣氛有很高的要求，這包括。另外同一個產品在達到釬焊溫度時的溫度均勻性也特別的重要，一般要求為±3℃，對于某些產品的要求更高。 這些因素跟加熱元件的布置、氮氣的布置有直接的關系。