感應熔煉爐的特點

聽說中頻感應熔煉爐在生產首飾方面比較有優勢，主要表現在哪些方面?

　　1、可連抄續24小時負載工作。中頻感應熔煉爐的發展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路, 用電子裝置將三相交流電頻率轉換為所需的頻率, 其效率95%-98%。新一代變頻器采用數控電子線路為變頻器提供了各種控制調節和保護功能。它的工作頻率在50Hz-10kHz 之間,采用IGBT變頻無極調節，生產效率高。

　　2、中頻感應熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產靈活和易于實施過程自動化等, 比工頻感應熔煉爐更有優勢。

　　3、它的最高溫度可達2600度，可以快速溶解鉑金、鈀金、黃金、k金等高熔點金屬。

　　4、中頻感應熔煉爐爐體的設計有耐久性強、效率和生產率高、噪音小、易于維護檢修等許多優點。隨著客戶的需求不斷提高, 對爐子的安全性、爐襯壽命和噪音等要求越來越高, 爐體結構的合理性也越來越為人們所重視。 基于以上幾點原因，首飾生產商都比較喜歡使用中頻感應熔煉爐來生產加工首飾。

工頻有心感應熔煉爐和工頻無芯感應熔煉爐的區別

　　中頻無芯感應保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有改善勞動條件,電效率高,金屬損失小,其特點是高效節能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無污染保持滿功率輸出. 熔煉爐的熔化效率高達60%以上，但過熱鐵水的升溫效率很低，一般只有6—7%,主要用于鑄鐵,銅,鋁等熔化溫度低的金屬的熔煉.

分體傾倒熔煉爐有什么優點?

　　1、分體傾倒熔煉爐采用感應加熱的方式加熱熔煉金屬，運用IGBT變頻無極調節，可連續24小時滿負載工作。

　　2、最高溫度可達1600度，能瞬間熔化熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金，一次性可熔化10-50kg的金屬。

　　3、金熔爐采用分體設計及傾倒式設計，有效改善散熱的問題，提高主機使用壽命;

　　4、傾倒式倒料，這一特點為液化金屬的澆注時提供了空間而不會濺出或溢出，使得大容量操作很輕松就成完成，確保操作方便及其工作人員安全性。

　　5、分體傾倒熔煉爐具有高穩定的加熱系統及可靠的自檢保護功能，整臺設備更加經久耐用。

高頻熔煉爐與中頻熔煉爐有什么區別

　　高頻感應加熱：電流頻率在100～500 kHz(千赫)，適合熔煉1-5公斤貴重金屬，速度快，價格便宜，體積小，占地小有效淬硬深度為0.5～2 mm(毫米)，主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。 中頻感應加熱：電流頻率在500～10000 Hz(赫)，熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點-體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10 mm(毫米)，主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。就是厚度有區別