真空釬焊爐的操作規程及加熱注意事項
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關鍵詞：真空釬焊爐
真空釬焊爐的操作規程了解嗎？主要就是在開爐之前，需要先保證水、電、氣在作業狀況，放料前，查看設備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。這些只是其中一部分，詳細的介紹在下面的文章里可以了解到。另外在加熱的過程中需要注意一下些事項，比如說測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式以及離加熱元件的遠近。下面小編就為大家詳細敘述真空釬焊爐的操作規程及加熱注意事項。
真空釬焊爐的操作規程：
真空釬焊爐的操作是有一定的規程的，下面是詳細介紹：
1、真空釬焊爐開爐前，保證水、電、氣在作業狀況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓到達極低值。
2、放料前，查看設備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。
3、裝料后，把旋鈕打到“門關”方位。然后，發動“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣，一同翻開真空爐電源。
4、當真空度高于1000Pa時，真空計監測點“J2”點亮。這個時分，能夠敞開“羅茨泵”。
5、當真空度高于7Pa時，真空計監測點“J1”點亮。這個時分，敞開“前級閥”和“分散泵”。對“分散泵”進行預熱。
6、待“分散泵”預熱時刻到達90分鐘時分，封閉“粗抽閥”，翻開“高閥”，對爐膛抽高真空。
使用真空釬焊爐加熱的注意事項：
使用真空釬焊爐進行加熱的注意事項可以總結為以下幾點：
1、測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式以及離加熱元件的遠近。
2、要避免熱處理產品，尤其是銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，導致過熱而燒斷。
3、升溫后，不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。
4、引出棒與線夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸應光滑。引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫最高不超過60℃。注意：由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。
以上就是關于真空釬焊爐的操作規程及加熱注意事項的介紹，大家在使用真空釬焊爐的時候可以參考一下上面內容，希望對大家有所幫助。
