退火爐使用中如何避免故障的發生
退火爐在運行中為什么會產生一些故障
主要有以下一些影響因素：退火溫度是否達到規定溫度，不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。
你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。
爐體密封性：退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
保護氣壓力：為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。爐內水汽：一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
退火爐一般有的故障如何排查
一、 換向閥與切斷閥部分
故障出現后，監控主畫面上方會出現報警提示，根據提示內容可初步判定故障設備，報警具體如下：V101閥位報警、V105閥位報警、加熱段煤氣換向報警、加熱段空氣換向報警、保溫段煤氣換向報警、保溫段空氣換向報警。其中，V101閥即加熱段煤氣快切閥，V105閥即保溫段煤氣快切閥。每一設備由動作部分跟閥位反饋部分組成。動作部分由電磁閥帶氣動元件發生動作。
故障排查：出現上述報警后，最先查看報警設備在監控主畫面上顯示的顏色，確定其狀態。
如果快切閥顯示給黃色，換向閥顯示給紅色“X”，即是行程不到位，檢查行程是否脫離設備，如果無脫離，可打開行程開關，檢查行程內凸輪是否出現不到位情況，適當調整使之zui大弧度處壓上彈簧片即可。
如果快切閥或換向閥顯示給紅色或綠色之一，可判定其行程正常，排查重點在動作部分。檢查動作部分時，先于現場觀察電磁閥兩插頭是否有一個亮燈，如果兩個都不亮，就給電氣故障。然后，如果有一個亮，可把兩插頭取下，用亮的插頭在兩個電磁閥插座上輪流插拔試驗，如果汽缸不動作，就給機械故障。如果汽缸動作，就給電氣故障。
二、 調節閥部分
調節閥可參考其關聯溫度分析設備是否工作正常。如果出現故障，先關閉電源控制柜內其工作電源，打開現場閥蓋，在確認閥內模塊不帶電的情況下，用內六方扳手旋轉閥體。如果旋轉感覺很卡，就給機械故障，如果感覺旋轉順暢，就給電氣故障。
三、 模擬量部分
此處模擬量指溫度、壓力跟流量等。除空氣總管壓力跟煤氣總管壓力外，其余模擬量不參與控制。
