熔煉爐使用的主要原材料

熔煉鋼鐵的爐子是什么材質?

　　煉鋼爐的耐火材料很多，分酸性耐火材料和堿性耐火材料。它們大多屬于氧化物，熔點很高。

　　象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700攝氏度的高溫;堿性耐火材料的鎂碳磚，可以耐2000多度的高溫。而煉鋼的溫度通常在1600度左右。

　　盡管煉鋼爐中耐火材料非常的厚，它們在使用中也會被高溫鋼水腐蝕剝落，需要用專門的機器向損壞處噴補耐火材料修復，并且有壽命限制。

熔煉爐的原理

　　熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， 效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高。

熔煉爐的結構

　　整套熔煉爐電爐設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體(兩個)及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉動平穩可靠，出現緊急斷電時看收工傾爐，避免危險?？梢酝ㄟ^選爐開關對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求

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　?、谌鄢氐谋砻娣e與熔池深度之比應盡可能小;

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　?、軤t子的熱效率要高;

　?、莨に嚥僮鞣奖?，裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作;

　?、奕蹱t砌體的化學穩定性及各方面性能能保證熔體的質量。